脱硫石膏压球机

脱硫石膏压球机产品介绍

脱硫石膏压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。脱硫石膏是烟气脱硫中石灰石粉末与二氧化硫反应产生的工业副产物，主要成分是二水硫酸钙其特点是纯度高、成分稳定、粒度小、粉状、流离水约12-17%，颗粒大小粒径粒径分布均匀，级配较差，标稠用水量大，含有一定量的碳酸钙和较多的水溶性盐，根据燃烧的煤种和烟气除尘效果的不同，脱硫石膏从外观上呈现不同的颜色，一般我们常见的都是灰黄色或灰白色的，质量优良的脱硫石膏是纯白颜色。

源通机械脱硫石膏压球机结构特点

源通机械压球机成型机机体：采用高强型钢及特种焊接工艺制造，成型高压部位均采用铸钢一体设计，极其坚固。

1、模具辊皮：采用超强特种合金钢材制成，独特热处理技术工艺，使模具辊皮具有良好的高光洁度，精工设计模具几何图形，使得脱模率100%，具有良好的抗扭耐磨能力，使用寿命是六五锰材质辊皮的5倍以上。

2、减速机：由于受市场不稳定因素，已很难购到真正国标减速机，所以我们增加设备投入，自己做符合设备正常运转的减速机，内部齿轮均采用特种钢材调质加工并进行热处理，传动齿轮及主机大轴采用特种钢材，经粗加工后调质处理再进行精细加工，自己精工做出来的东西才能确保设备正常运转下齿轮不打齿、不勉齿，齿轮耐磨程度高，轴在大压力状态下确保不扭断。

3、轴承：设备压力轴承均采用瓦房店：洛阳三厂正牌企业生产的优质轴承，润滑油采用3号锂基润滑油，独有的密封设计，确保设备正常运转1年免加润滑油。

4、控制系统：全自动PLC电脑控制，人机界面，电脑采用日本进口产品，控制程序综合实际生产经验结合国际发展潮流，已满足国情设计编写而成，实现无需专业人士，只需简单培训即可操作贮料供料系统均为电脑控制物料供应，避免物料受外影响而产生内压，确保供料均匀一致，使制品强度误差极少。

5、模具辊皮：采用超强特种合金钢材制成，独特热处理技术工艺，使模具辊皮具有良好的高光洁度，精工设计模具几何图形，使得脱模率100%，具有良好的抗扭耐磨能力，使用寿命是六五锰材质辊皮的5倍以上。

脱硫石膏压球机结构原理

脱硫石膏压球机主电机：经V形带，传至减速器：减速器通过联轴器，传至主动轴再由一对开式齿轮，保证两辊轴同步（等速相反）其中被动辊由液压油缸的活塞顶住（恒压式的由斜铁顶住），由液压回路及液压控制阀和蓄能器保证系统压力，物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗，通过料斗上的调节闸板调节，使物料均匀的进入对辊中间，等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大，在对辊中心线处成型压力达到最大值，物料过该线后，成型压力迅速变小使物料进过脱球状态，顺利脱球。

脱硫石膏压球机工艺流程

可将含水率高的脱硫石膏一次压制成球，不添加任何粘合剂，纯度得到保证，直接成形，无需后续干燥过程、更有利于现有流程的衔接和改造。成球强度高，适合各种运输，减少包装成本，提高产品运输能力；经过成形后的脱硫石膏进放磨机后不出现粘磨、影响磨机产量等问题；脱硫石膏专用压球机结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、故障率低，主要轧辊部分采用优质合金钢材料（专利）大大提高了耐磨损及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。

压成球团的直径一般在20-80mm之间，合格率85%，抗压强度30N，球团脱硫石膏属于经物料过程作用而形成的产品，其化学成分与湿粉脱硫石膏完全相同，改变的不仅仅是它的某些物理性能，如球团脱硫石膏的流动性很好，不会再发生粘连和堵料现，便于输送和水泥生产过程中的应用。因此，这种球状脱硫石膏的开发成功为脱硫石膏的水泥生产中的应用开辟了新的途径。

脱硫石膏压球机投资效益分析

一、项目建设依据

1、脱硫石膏加工利用符合国家倡导的;循环经济;建设节约社会;可持续发展;的方针政策。

2、脱硫石膏加工利用可减少工业废渣的排放，有利于环境保护；如积压将会造成二次污染。

3、提高经济效益，脱硫石膏如积压，需增加运输和堆放费用。加工后可全部利用，水泥缓凝剂售价约95元/吨。按照国家有关政策，加工利用工业废渣，可减免增值税，减征部分所得税。

二、脱硫石膏制水泥缓凝剂的选择理由

我国石膏消费总量的84%作水泥缓凝剂，其它发达国家石膏总量的45%用于水泥。脱硫装置竣工后，脱硫石膏的销售去向主要用于水泥缓凝剂。选择地区为水泥生产基地周边以及电厂附近。

脱硫石膏制水泥缓凝剂在国外和国内均有先例，国内有电厂加脱硫石膏做缓凝剂的项目已成功，石膏球供应水泥厂作缓凝剂用，供不应求。

三、脱硫石膏压球机产品用途

脱硫石膏和粉煤灰或其它干料计量后进入双轴搅拌机，再由皮带输送机至压球机压球成形，成球产品经皮带机送入成品库，陈化后即可作水泥缓凝剂使用。

电厂脱硫磨粉的主要原料为石灰石，石灰石在我国分布极广，储量丰富，是一种用途广泛的宝贵资源。通常用作建筑材料，也是许多工业的重要原料。可用作生产硅酸盐水泥，生产高档造纸用涂布级重质碳酸钙产品。用作塑料、涂料等生产工艺中的填料。生产机械制造用的铸造型砂。生产脱硫吸收剂。用于生产活性石灰、钝化石灰。石灰石煅烧生产活性石灰,并通过加工后可生产钝化石灰等。脱硫石膏是由石灰石粉末与二氧化硫反应生成的工业副产品石膏，不含对水泥性能有负影响的杂质，适宜作水泥缓凝剂。

与天然石膏相似，脱硫石膏能正常调节水泥凝固时间，掺入3%--5%的脱硫石膏，各品种的水泥凝固时间均能满足国家标准要求。

脱硫石膏中含有CaCo3和少量可溶性盐，对促进水泥强度发展，激发混合料活性发挥是有利的。用脱硫石膏作缓凝剂的强度与用天然石膏的水泥相当，部分品种水泥的强度有一定幅度的提高。

四、建设用地及条件：

设备400平方,原料场10一15亩

五、生产人员准备：

管理人员一人，生产营销人员一人，维修设备人员一人，运行人员五人，总计：8人；

六、投资估算：

脱硫石膏 电 石膏压球设备、铲车 人工工资及附加修理费 其它管理费用，目前在国外，脱硫石膏的综合利用已较为成熟，并形成了较多可借鉴的工艺技术和选进设备，国内对脱硫石膏的综合处理和应用已形成工业化、规模化和专业化生产，有了实践经验。借鉴德国好技术的前提下，制造出的脱硫石膏压球机已被广泛使用。本文属http://www.mypsj.com原创，如转载请保留出处

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脱硫石膏压球机图片

脱硫石膏压球机技术参数表

型号 性能		WLXM-360	WLXM-400	WLXM-500	WLXM-650	WLXM-750	WLXM-850	WLXM-1250	说明
产量	小时	4t/h	8t/h	11t/h	18t/h	25t/h	35t/h	70t/h
	年产	1万t	2万t	3万t	5万t	7万t	10万t	20万t
轧辊宽度		250mm	280mm	300mm	336mm	400mm	500mm	650mm	(65Mn)
轧辊直径		360mm	400mm	500mm	650mm	750mm	850mm	1250mm
功率		7.5kw	11-15kw	18.5-22kw	20-30kw	45kw	75kw	130kw	根据物料
主轴转速		18转/分	15转/分	13转/分	13转/分	13转/分	10转/分	10转/分
减速器		ZQ350	ZQ400	ZQ500	ZQ650	ZQ750	ZQ850	ZQ1250	标准配置
		ZQ400	ZQ500	ZQ650	ZQ750				加强配置
压力形式		斜铁恒压	斜铁恒压	斜铁恒压	斜铁恒压	斜铁恒压	斜铁恒压	斜铁恒压	任选一种
		轴座拉杆	轴座拉杆	轴座拉杆	液压式	液压式	液压式	液压式
		液压恒压互换	液压恒压互换	液压恒压互换	液压恒压互换	液压恒压互换	液压恒压互换	液压恒压互换
压辊材质		65Mn	65Mn	65Mn	65Mn	65Mn	65Mn	65Mn	铸造	任选一种
				9cr2mn	9cr2mn	9cr2mn	9cr2mn	9cr2mn	锻造
		合金钢	合金钢	合金钢	合金钢	合金钢	合金钢	合金钢	压铸
结构形式		双轴单压式	双轴单压式	双轴单压式	双轴单压式	双轴单压式	双轴单压式	双轴单压式	任选一种
		四轴双压式	四轴双压式	四轴双压式	四轴双压式	四轴双压式	四轴双压式	四轴双压式
主轴轴承		319*4	319*4	2097724*4	2097732*4	2097732*4	2097734*4	2097744*4
主轴		∮95mm	∮110mm	∮135mm	∮165mm	∮165mm	∮180mm	∮225mm
		45#钢	45#钢	锻件	锻件	锻件	锻件	锻件	调质
球形尺寸		用户自定	用户自定	用户自定	用户自定	用户自定	用户自定	用户自定	常用30-60mm
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