锤式破碎机的转子重量很重，圆周速度也很大，因此在检修和更额锤头时，就要求转子保持比较精确的平伤。如果转子的重心与其小心错开很多，运转起来就会产生很大的振办钠比议会过于密损。转子的平衡代正方法总体破碎机的主轴装亡全部锤架后。仟两版长约2米的钢轨上或两组托波上．进行转动。如果不平衡，重的一面包刻下，这时任对称的方向加上配重，再进行转动，直到较后不论转到任何位置部能自然停稳为止。然后将沉重的质量你奸，焊以同等重且的铁悦焊的时候应注意铁板的重量不要太集冲．鼓好而积大一些．焊的位置要尽量靠近边缘处，这样比较干稳。
找好平衡后，安装锤头时，需将锤头的重量搭配好。
据丁解，大、小型水泥厂锤式破碎机的锤头，根据材质棚物料的不同，一般可破碎石灰心8一12万吨， 也有更多或更少的情况c小型厂使用的锤头可破碎3—5万吨。当锤头磨损而需要更换新锤头或翻面使用时，更要把锤头的重量选以好。锤头巫换的标准，有的规定在磨掉50毫米时(由端部弊赵)，就应当更换，但是人多数／—是按照实际操作情况，当打不出物料．破碎机的产量降时，再检企一下锤头，更换其小的一部分。
更换新锤头时要特别注意员且排列平衡，可将新镀头按员臣分为四类，即：特五的、较贡的、较重的韧轻的。排列方法，每排的五量偏差允许为0.25公斤。
也可以把锤头按重龟分为三种，即：较重的、较重的和轻的。
某厂旋窑出产线。1000*2400 锤式熟料破碎机1990年投入使用，运转状况良好。进入1998年12月以来，该机振动显著增大，除了锤头磨损较大，更换全部锤头，并紧固地脚螺栓外，未发现其它异常情况。经由两个月的运转,振动急剧增大，基础泛起裂纹，被迫停机处理。
锤式破碎机引起振动的原因一般是基础泛起裂纹、地脚螺栓松动、轴承磨损、个别锤头断落使破碎机失去平衡产生振动。维修职员对以上题目进行检查：基础部份虽有裂纹，但地脚螺栓无松动、 断裂现象。两动弹轴承无走内、外圈现象，游隙分别为0.06mm和0.18mm，虽游隙偏大， 但不可能引起如斯大的振动。锤头配重记实符合仿单要求， 锤头略有磨损且较平均,无断锤现象。以上情况均被排除， 作进一步检查， 在盘动转子过程中发现18把锤子中有10把卡死在锤盘中， 不能工作，由此引起回转半径的变化， 转子失去动平衡引起振动。卡锤的原因是因为锤盘的磨损。原设计中锤头宽度为a=110mm，两锤盘间距s=100mm， 锤盘宽度b=35mm， 因为锤盘的磨损， 增大到102-110mm不等，锤头宽度误差 a实测尺寸105-110不等。故破碎机严峻失去平衡，造成运转剧烈振动。
为防止锤头卡入锤盘，做了处理。首先加工40mm*40mm厚度为20mm的钢板，然后在每个锤头的位置焊接四块钢板。必需留意在锤头的回转方向不能将破碎机锤头限制死，保证有一定的流动余地，基本上保证锤头的内弧中双点划线所示。这样既能保证锤头不被卡死，又能线与锤盘的外圆相切保证锤头在破碎过程中有一定的缓冲，减少对破碎机的冲击。
经由这次处理，破碎机振动消除。通过一个月的出产运行对破碎机进行检查，修理部位磨损较小，到目前为止运行状况良好。
总之，更换新译头队要处破碎机园周方向的两锤架问的锤头重量相各袖向排列要均匀，使破碎机运转起来平稳，减少振动。
