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反击式破碎机/反击破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。反击式破碎设备能处理抗压强度不超过360兆帕,粒度小于500毫米的各种物料。反击破碎机具有破碎效率高、破碎比大、维修方便等优点。反击式破碎机破碎产品呈立方体,是高级公路面及水电建设用骨料的理想加工设备,反击破以其优异的性能和良好的表现而在高速公路建设、水利工程和石料生产线、选矿设备冶金破碎等领域应用及其广泛。反击式破碎机最大的特点就是能够生产粒型优质的石料,具备破碎与整型的双重性能;粒型好的石料能够给建筑物增加更好的受力性能,在市场有较高的售价,当然,反击破的易损件磨损成本也比同等产量的细型颚破,圆锥破高。针片状石料和自然界原始的光滑石料在建筑使用中很难达到多棱立方石料所能形成的力学性能。因此,反击破主要用于建筑用的石料破碎场,为公路、铁路、机场、码头、高层建筑提供优质粒型的石料。
反击式破碎机工作时,在电动机的带动下,转子高速旋转,物料进入板锤作用区时,与反击破碎机转子上的板锤撞击破碎,冲击过程中获得巨大动能后又被抛向反击式破碎机的第一反击板装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎,此过程反复进行。之后,此破碎物料矿石又以同样高速被抛向第二级反击板,进一步得到破碎,物料由大到小再进入第三反击腔重复进行破碎,矿石经过锤头、反击板的连续多次撞击作用以及矿石之间的相互碰撞作用,便不断沿自身的节理面产生裂缝、松散而被破碎,当其粒度小于锤头和反击板之间的缝隙时,就从机器下部排出成为合格产品。调整反击式破碎机反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。
(1)反击式破碎机泵带有振动性工作的机组,在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件,在生产运转中也应定期检查,随时紧固.
(2)安装中应注意本机旋向(在带轮上标有旋向箭头)不可逆转.
(3)安装好电动机后,应根据安装情况,配备传动带防护罩.
(4)反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小,调整后应用手转动转子数转,检查有无撞击.
调整完毕后,应锁紧套筒螺母,防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞,造成事故.
(5)由于反击式破碎机的出料口在下部,安装高度以及如何与进料、出料装置配合,均应在系统设计中考虑好.
(1)反击式破碎机运转过程中应经常作例行检查,当发现有不正常的声响或轴承温度高于700C时,应立即停机检查,及时消除故障后才可继续开机.
(2)在机器运转正常后方可加料,喂料要均匀,应防止混入铁块硬物.在停机前必须先停止加料,停机内物料破碎完毕再停电动机.
(3)反击式破碎机在检修或调整排料口后,应先用人力转动转子,确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动,方可开动电动机.
(4)应经常检查轴承座密封是否良好,轴承座内润滑脂应每月加注一次,每三个月应全部清洗换油及更换油毛毡.
(5)在检查紧固件是否松动时,应重点检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉,防止压板松动后,板锤两端露出转子体,与机体碰击,损伤机件.
(6)为确保操作人员及设备安全,机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作,禁止打开各种小门.
(7)当破碎产品粒度过大时,应停机检查板锤磨损情况,防止转子被磨坏.当板锤因磨损需调整 180 0再次使用时,应使每块板锤重量相等并保持平衡,以防止机器开动后发生震动。
可能发生的故障 | 故障原因 | 消除方法 |
振动量骤然增加 | 更换或装配板锤时,转子未很好的平衡 | 重新安装板锤,转子进行平衡校正 |
出料过大 | 由于衬板或板锤磨损过多,引起间隙过大 | 通过调整前后反击架间隙或更换衬板和板锤 |
机器内部产生敲击声 |
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轴承温度过高 |
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型 号 | 规格(mm) |
进料口 尺寸(mm) |
最大进料 口边长(mm) |
生产能力(t/h) | 功率(t/h) | 重量(kg) |
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PF—0607 | Ф-644×740 | 320×770 | 100 | 10-20 | 30 | 4000 |
PF—0807 | Ф-850×700 | 400×730 | 300 | 15-30 | 30-45 | 8130 |
PF—1007 | Ф-1000×700 | 400×730 | 300 | 30-50 | 37-55 | 9500 |
PF—1010 | Ф-1000×1050 | 400×1080 | 350 | 50-80 | 55-75 | 12127 |
PF—1210 | Ф-1250×1105 | 400×1080 | 350 | 70-120 | 110-132 | 14000 |
PF—1212 | Ф-1250×1250 | 400×1300 | 350 | 100-150 | 132-160 | 18579 |
PF—1013 | Ф-1000×1300 | 650×1350 | 400 | 80-120 | 90-110 | 12000 |
PF—1315 | Ф-1320×1500 | 860×1520 | 500 | 160-250 | 180-260 | 19000 |
PF—1320 | Ф-1320×2000 | 860×2030 | 500 | 300-350 | 300-355 | 24000 |
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反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎机械。为保证反击式破碎机更好在的在制砂生产线中持续运行,延续反击式破碎机的使用寿命,用户应该对反击式破碎机进行经常性的维护和保养。在新机投入运行后,每班工作完毕时必须对反击式破碎机进行全面的检查。每周运行后对反击式破碎机的电机、润滑系统进行一次全面检查。检查的内容包括固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况等,并结合检修周期建立定期的维修和更换制度。
当反击式破碎机的转子在运转时,转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。如果物料成块的滞留在反击板与板壳之间,建议在重新调整间隙之前稍微抬起反击架,这样成块的进料会变松,反击架容易调整。如果反击板调整不够充足,可在放松的拉杆上轻拍(用一块木板保护),转子和反击衬板的间隙由机器的调整装置来完成,首先松开螺栓套,然后在转动长螺母,此时拉杆会向上方向运动,调整好在将螺杆套紧固。
反击式破碎机更换易损件时,首先打开后上架。使用时,先将后上架与中箱体的联接螺栓卸下,然后用扳手拧到翻盖装置的六角头部分,然后上架徐徐打开。在此同时,可利用机架上方的吊挂装置吊往后架。重复上述过程,即合上后上架。
反击破板锤磨损到一定程度时应及时调整或更换,以避免紧固件与其他部件的损伤。
打开后上盖,拆除固定反击衬板用的开口销、开槽螺母、螺栓,即可将磨损后的反击衬板更换。如安装新的反击衬板,颠倒上述步骤立刻。