发个锤式破碎机工作是主轴运转速度很高，所以破碎机锤头产生的离心力就很大，这就需要保证破碎机锤头质量的一致性，但是在破碎机锤头实际生产中对锤头质量一致性很难做到要求，这就需要人为的对破碎机锤头进行配重。而破碎机锤头又是易损件，更换频繁，平均两个月要更换一次。在这里源通机械设备有限公司就为广大用户介绍两种比较实用的方法，在试验中客户反映效果良好。现在分享给大家。
1、计算破碎机锤头平衡法
举例破碎机转子沿圆周方向有6列锤头，以A、B、C、D、E、F表示，相邻锤头交错布置：沿轴向有10排锤头，以Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ、Ⅸ、Ⅹ表示。首先要称出每个锤头的质量，然后按照下述原则计算、排列、安装。
（1）、某一列的5个轴头和其在转子圆周180º方向上对应的5个锤头的总质量分别相等，A5=D5，B5=E5，C5=F5，允许误差正负0.5Kg。
（2）、沿轴线方向上每排3个锤头和其中心对称的3个锤头的总质量分别相等，Ⅰ3=Ⅱ3，Ⅲ3=Ⅳ3，Ⅴ3=Ⅵ3，Ⅶ3=Ⅷ3，Ⅸ3=Ⅹ3，允许误差正负0.5kg。
（3）、每一排上的3个锤头质量也分别相等，1=2=3。4=5=6,7=8=9,10=11=12,13=14=15，16=17=18，19=20=21，22=23=24，25=26=27，28=29=30，允许正负0.25kg。
锤头的计算平衡法配重见上图，只有同时达到以上3个条件时，才能使破碎机平衡稳定的运转。
2、破碎机锤头的现场旋转法
（1）、人工快速转动破碎机皮带轮十几圈，然后让破碎机在惯性状态下停止，找到Ⅰ排较高点，做好标号。重复转动破碎机3-5次，确定Ⅰ排的较佳位置。
（2）、把较重的锤头安装在较高点，较轻的2个锤头分别安装在该排所在圆周上的其他两点。
（3）、然后以同样方法，找出Ⅹ排的较高点，剩余锤头中较重的安装在较高点，较轻的安装在该排所在圆周的其他两点。
（4）、用上述方法依次安装Ⅱ-Ⅸ排、Ⅲ-Ⅷ排、Ⅳ-Ⅶ排和Ⅴ-Ⅵ排，直到安装完毕。
较后，两种方法相比较各有优缺点：
（1）用计算法可在不停机时事先配重好锤头，待更换锤头是，按顺序直接安装，大大节约了维修十几。
（2）现场旋转法必须在停机时进行，维修十几较长，较繁琐。但配重效果比计算法要好。
在抢修时用计算法配重比较好，可以节约维修时间：在计划检修时用现场旋转法配重比较好，可以提高设备的检修质量。在实际操作中较好两者配合着使用，会达到理想的效果。
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