破碎机保养
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新型对辊破碎机的研究改造

来源:源通机械   时间:2011-06-25

目前,我国民姆器材行业粉碎工业炸药原材料一硝胶按,主要使用的对辊破碎机,它以其抗破拐、经久附用、产盈高,运行稳定等优点,得到用户的被同和认可。然而该设备也有其致命的缺陷,这缺陷主要来自于原结构设计的不合理,也就是轴承直接与机壳装配,密封性差,硝陵按粉尘极易目进轴承里.当棍进轴承的硝胶R粉尘与润滑油相混合后枕会形成一种类似按油炸药类物质,不但破坏轴承的正常润滑,而且干捆后在摩擦条件卜就会发热产生危险,甚至引起爆炸,因此该缺陷是炸药生产过程中较严重的设备安全隐患.随着我国对炸药安全生产的口益重视,对辊式破碎机也引起同打们的广泛关注.此外,原破碎机t,白:能力有限,也已不能很好满足众多夕家不同的需求,而且,由于对辊破碎机经常处在硝按腐蚀的恶劣环境条件下工作,轴承直接接触硝馁,使用寿命短,拆卸维修困难较大。

针对上述所存在的问题,我们在原对辊破碎机使用基础上,泛争取广大客户意见,经过反复对比、论证,利用物态粉碎模糊理论和多层阻断技术,研究开发出新代安全、高效的硝对辊破碎机。经过大量试脸表明,该设备在设计理念上有了突破,很好地解决了生产能力、粉碎细度、安全性能的瓶烦技术问题,目前已得到迅速的推广应用。

对辊破碎机改造方案

根据粉状物料的挤扭、盆击、研磨、剪劈粉碎原理和炸药用硝故馁的物理特性,设计的对辊破碎机主体结构主要由机座、漏桥、对辊轴、齿片、轴承套、例分式机壳、电机等部分组成,见图1.主要技术参数见表1.在保留原始对辊破碎机优点的基础上,着重对以下儿处作了技术改进:

(1)将轴承与机壳体式装配设计为分体式装配,并增加了防尘密封和防油隔离两钟防护挤施。彻底阻断rink粉尘进入轴承的途径.轴承可在独立、密闭的0好条件FT作,可大大廷长其使用寿命。

(2)轴承套上增设了粉尘、油污漏u.见图2.一p_有粉尘和油污漏出,便会直接排出体外,不全于挤进轴承室内产生不安全隐患。

(3)轴辊的主、被动结构改成双主动轴辊式结构,提高了粉碎粒度.

(4)设计的双电机驱动,大大提高了当6二能力,可满足客户的不同要求。

(5}三角皮带轮、传动斜齿轮与轴的配合由圆柱孔配合改为锥孔配介,可大大方便用户拆装维修。

(6)机座由VVA组焊件改为整体铸铁件,提高f设备的支承1性和减震性,使整体结构更加紧凑,外形更加美观。

(7)新机型栽顾了与老机型零部件的通用互换性.除轴承套、主动轴和被动轴三个零件改动外,其它零部件均可通用互换,可为用户改造老机型带来方便。

对辊破碎机图片

工业性实验

按照对辊破碎机的常规安装程序,即:找平设备基础,棍凝士预埋固定地脚螺栓,保养·周后,再做进步校正,检查设备有无松动,机内有无遗留物,有无运转卡阳现象。

空载运打不少于30 min,查其有无搜击或其它异常响声,轴承座表面做度是否正常(<_ 30'C).确认正常后投料运行.在操作中要做到:先投料,后开机.投入的物料要均匀,定期给轴承加注ZG-3H合成钙基润滑脂,发现轴承座表面出现沮度刀高不正常现象或异常噪音时,停机检查并及时更换该设备在某炸药la:企业进行的T业性试脸表明:ls.安全高效,性能稳定可靠,操作方便简单,结构新颖合理,产呈得到极大提升.目前该设备已被国内20多个炸药生产企业使用,井出口缅甸等国.

结论

硝按粉碎用对辊式破碎机作为生产炸药的常规设备,以往人们对此重视和投入技改不足,严重制约了其性能的进·步提高,安全隐患直没有得到很好的解决.本文对本设备进布1的多道防尘式密封设计和利于安装拆卸、提高生产能力的技术改造,消除T其当1的安全隐患,简单、新颖、实用,坟补了行业空白.该设备的研究成功,在一定程度卜推动了民姗常f业T艺装备的技术进步,加快了对安全隐患严重的老式硝馁破碎设备的更新换代进度。

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