近年来，我国钢铁工业发展迅速，已成为各国产钢大国，但产品品种较少，质量有待进一步提高，设备技术水平不够好，与各国钢铁强国的目标有一定距离。为适应日益激烈的市场竞争和可持续发展的需要，钢铁企业必须千方百计降低生产成本，提高产品质量，积极引进国外的好技术与设备，同时还要提高企业全体职工的技术水平，才能将好技术转化为现实的生产力，提高生产效率与产品质量。
从烧结机卸下的大块烧结矿在双齿辊破碎机中粗碎。这种破碎机的轴很坚固，辊齿安装在轴上，通过辊齿的剪切运动将烧结矿从破碎机蓖条处挤压出去。由于在热状态下烧结矿块很坚固而且很韧，所以破碎机蓖条的缝隙宽度不可任意调窄。实践证明，选择200-250毫米的缝隙宽度是合适的。因此从齿辊破碎机排出的烧结矿的块度可达200毫米。
随着烧结机宽度的增加，齿辊破碎机的负荷也不断增加，因此对这种设备的结构必须予以极大的重视。有些烧结厂的齿轮破碎机能够迅速拆卸，只要拆除一部分卸料处的侧板就可将破碎机蓖条运走，并可将齿辊破碎机用吊车从支架中提出.齿辊破碎机的辊齿磨损较大，需要经常更换或采用硬质合金堆焊。
如何对烧结原料进行验收？
要严格人厂原料的验收制度，原燃料的验收主要包括原燃料质量的检查、数量的验收以及保证供应的连续性。原燃料验收要以部标或厂标为准，对各种原料做好进厂记录，如来料的品种、产地、数量、理化性能等。只有验收合格的原料才能入厂和卸料，并按固定位置、按品种分堆分仓存放，严格防止原料混堆，更不许夹带大块杂物。如何对烧结原料进行贮存？
外运来的各种原料通常可存放在烧结厂设置的原料场或原料仓库。目前，我国新建烧结厂都设置了原料场，原料场的大小根据其生产规模、原料基地的远近、运输条件及原料种类等因素确定，一般应保证1～3个月的原料贮备。为什么接受入厂的烧结原料通常要在原料场或原料仓库贮存一定时间。
一方面可以调节来料和用料不均匀的矛盾；另一方面，在原料场或原料仓库通过对各种烧结原料进行必要的中和，可以减少其化学成分的波动，为生产高质量的烧结矿做准备。
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