对辊破碎机的正常运转，在许多方面决定于辊皮的磨损程度。只有当辊皮处于良好状态下，才能获得较高的生产能力和排出合格的产品位度，因此.应当了解棍皮解拐的影响因家和使用操作中应注意的问题;定期检查棍皮磨损情况，及时进行修理和更换。
在破碎物料时，辊皮是逐渐磨损的。影响棍皮磨损的主要因家是:(1)待处理物料的硬度;(Z)辊皮材料的强度;(3)辊子的表面形状和规格尺寸以及操作条件;(4)给料方式和给料较度等。
辊皮的使用期限和辊子工作的工艺指标，取决于物料沿着辊子整个长度分布的均匀程度。物料分布如果不均匀，辊皮不但很快磨损，而且辊子表面会出现环状沟植，从而破碎产品校度不均匀。因此.除粗碎的单辊破碎机外，所有的辊式破碎机全部设有给料机，给料机口的长度应与辊子的长度相等，以保持沿着棍子长度而均匀给料。同时，为了连续地给人物料，给料机的转动速度应比辊子的转数要快，大约要快1 -3倍。在破碎机的运转中.还要注惫给料块度的大小.给料块度过大，将产生剧烈的冲击，辊皮磨损严孟.粗碎时尤为显著。
为了消除辊皮磨损不均匀现象.在破碎机运转时，应当经常注愈破碎产品的控度，而且应在一定时间内将其中一个辘子沿着轴向移动一次，移动的距离约等于给料拉径的1/3,
当需要改变破碎比而移动辊子时.必须使辊子平行移动.防止辊子歪斜，否则会导致辊皮迅速而不均匀的磨损，严重时，还会造成事故。
辊式破碎机工作时粉尘较大，必须装设密闭的安全罩子。翠子上面应留有人孔(检查孔)，以便枪查机器辘子的磨损情况。
必须指出.在辊式破碎机操作过程中，应当严格遵守安全操作规程，严防将手卷人辊子中造成人身事故。
为了保证破碎机的正常工作.应注愈机器的润滑。滑动轴承的润滑.可采取定期注人稀油或用油杯加油的方法;滚动轴承的润滑，可使用注油器(或压力注油器)注人稠油的方法。
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