目前，与循环流化床锅炉配套使用的碎煤机从原理上可分为锤式和齿辊式两种型式。锤式破碎机的缺点是:运行成本高、检修频繁且强度大、过粉量大、粘堵严重;优点是:价格低，能降低采购成本。锤式破碎机的这些缺点是其原理本身造成的，出料处有筛板则粘堵，无筛板则无法保证出料粒径，两大主要指标不能同时满足。
齿辊破碎机的辊子转速高且辊子转速都不一样，离心力大又能相互刮削，对水份无任何要求，不会出现粘堵情况。物料全进全出不在机壳内停留，保证全出力，齿板磨损很小。合适粒径的煤块从缝隙中通过不会有二次破碎的情况发生，过粉量极低，完全附合CFB锅炉对燃煤粒径分布的状态。但齿辊破碎机也有几个不容忽视的条件，并不是所有生产该设备的厂家都能做到。 河南源通机械设备有限公司通过市场调研，经过全而总结，确认齿辊破碎机是CFB电厂碎煤设备的首选。我们经过大量的现场试验，址终定型了PGC系列新型齿辊破碎机。
我们在保留齿辊破碎机基本原理及优点的前提下，在以下几个方而有了新的突破:
1,齿板的齿形不再延用传统设计，齿形大但粒径又能很好地保证，寿命超长，粗齿板寿命1.5-2年，细齿板寿命不小于10个月。齿的形状不再是传统的扇形齿，扇形齿因为形状和燃煤粒径的要求，齿不能做得太大，细齿不能超过15mm.由于国内的耐磨材料的限制，实际磨损时间不会超过3个月，同样材料我们的齿板寿命提高3-4倍。
2、在布料方式上，我们不再采用传统的机械式布料装置，而采用有独特结构和特殊材料的振动布料方式。在我国古代科学家宋应星的著作《天工开物》一书中，讲到簸其的原理实际上就是振动布料的原始应用。布料器的底部采用弧形结构(根据破碎前燃煤的粒径分布确定)，钢板上铺有既耐磨又光滑的超高分子量聚乙烯板，能保证煤向两边移动，避免大量的煤块落在齿辊中间而造成偏磨。
3、专门为装拆齿板设计了液压专用工具。将专用工具固定在机架上，按动控制按钮，液压缸就可以沿辊子轴向运动，将齿板顶出。缓慢旋转辊子，可将沿圆周分布的齿板依次顶出。安装时，镶条也是用油缸顶进去，不用铁锤野蛮敲击，保证轴承不受来自铁锤的瞬间冲击力的破坏，大大提高了轴承的使用寿命。
4、配有简便可靠而又能平行瞬间动作的液压避让系统。可在正常通过煤及研石时硬性破碎，保证出料粒径，不会超标。在遇到铁块和橡胶等难破碎物时，能够平行退开，硬物通过后又能迅速回到原位，保护了齿板、轴承、轴等不受损坏，保证设备的正常运行，有效降低了设备的维修次数和强度。液压系统的压力可根据电厂燃煤的煤种、杂质的多少进行调节，可将硬物对设备的冲击破碎坏降到较低。
5、开发出超高产量的齿辊破碎机，鼓高产量达900t/h，结束了超过500t/h就要依靠进口设备的局而。各种筛机在煤干燥时，都能正常筛分，在要求粒径保证15mm以下且含水率在5%-15%之间时就会发现频繁粘堵现象，这也就是电厂不采用先筛后破的原因。我们通过长期试验，发现筛机网孔在>30mm时，无论含水率为多少都不会产生粘堵。于是，我们将筛机与齿辊破碎机结合在一起，开发出入料小于300mm，出料在10mm以下的GF6PG系列筛分破碎机，使齿辊破碎机的产量大大增加。
6、根据用户的需要，可以增加一些方便使用的装置，提高产品的使用性能和档次。如杂物清扫装置、自动开启检测门装置、轴承测温装置等。
我们会不断进行市场调研，跟踪所有出厂设备，不断提高产品性能，较终会把齿辊破碎机做到尽善尽美。
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