破碎机保养
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立式冲击破碎机操作规程和维护

来源:源通机械   时间:2013-08-15
 
立式冲击破碎机安装就位,马上就要开机,操作规程是这样的,开车前应通过观察孔检查涡动破碎腔内是否有矿石床层,如无,应向涡动破碎腔内堆积料粒度不大于25mm的物料,直至物料自流为止,形成矿石床层。检查叶轮旋转方向,从入料口看,叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机的接线.破碎机与物料输送设备的起动顺序如下:排料口带式输送机--→PL型破碎机--→给料带式输送机,破碎机必须空载起动,必须待破碎机运转正常后方可入料。入料粒度严格按各种规格规定的进料粒度进料,严格禁止大于规定的物料粒度进入破碎机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮的过度磨损,甚至造成堵塞叶轮流通及中心入料管,使破碎机不能正常工作,当发现大块物料时应及时清除。排料带式输送机停止运转时,应立即停止入料,因此排料带式输送机应与给料系统联锁开.停车。否则会造成压死叶轮,从而烧毁电动机。给料应均匀连续。破碎机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否者应立即停车检查,排除故障后才能按顺序开车。破碎机工作过程中各观察门应密封关严,装好皮带罩。 
日常维护和安全技术很重要,我们会操作以后,就要学习这一步, 定期停机,打开观察门检查破碎机内部机件磨损情况,各耐磨衬环.衬板.叶轮流道衬板.圆周护板及耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,耐磨块磨损后应全套同时更换,保证叶轮运转平衡。发现叶轮体磨损应及时更换或请制造厂修补。 严禁破碎机工作时打开观 察孔观察内部情况,以免发生危险。 破碎机采用3#锂基润滑油或二硫化钼(MoS2)润滑脂,加入量为轴承空腔1/2~1/3,破碎机工作400h加入适量润滑脂,工作2000h打开主轴总成对轴承进行清洗,工作7200~10000h应更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动带轮应能转动灵活。 传动V带拉紧力大小应调整合适,以保证V带受力均匀,双电机驱动时,两侧V带应进行分组选配,使其每组长度尽可能一致,应调整两电机电流差值不超过15A。  立式冲击破碎机属高速运行的设备,破碎机运行时应特别注意安全生产,操作人员应在指定岗位上操作,无关人员应远离破碎机,若需上机修理,应在停机后进行。以上资料由源通机械技术人员整理,更多操作规程请访问http://www.mypsj.com/在线咨询QQ:360835007  来电咨询13838283063
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