颚式破碎机经过100多年的实践和不断地改进，其结构己日渐完善。它具有构造简单，工作可靠，制造容易，维修方便等特点。所以，直到现在仍然广泛地用于采矿、选矿、建筑材料和环境工程中。他在矿业中多半用来对坚硬和中硬矿石进行粗碎和中碎。在其他工业中有时也作细碎用。
在颚式破碎机中，物料的破碎是在两块颚板之间进行的。可动颚板绕悬挂心轴对因定颖板作周期性摆动，如图9一1一1所示。当动颚靠近固定颚板时，则位于两颚板间的矿石受压碎、劈裂和弯曲作川而破碎。当动颚离开固定颚板时，已破碎的矿石在重力作用下，经排矿口排出到达下个工艺环节。
目前，颚式破碎机应用址较广泛的只有两种型式:动颚作简单摆动的曲柄双摇杆机构颚式破碎机和动颚作复杂摆动的曲柄摇杆机构颚式破碎机。前者多半制成大型和中型设备，其破碎比i=3-6;后者一般制成中小型的，其破碎比可达10，随着机械制造业的发展，复杂摆动颚式破碎机已向大型化方向发展。
颚式破碎机的规格用给矿口宽度B和一长度L来表示。例如，给矿口宽度为900mm,长度为1200mm的破碎机表示为:900mm x 1200mm颚式破碎机。根据给矿口宽度B与长度L的大小，颖颚式破碎机可以分为大、中、小三类。给矿口宽度大于600 mm者为大型:给矿口宽度由300mm到600mm者为中型:给矿口宽度小于300mm者为小型颚式破碎机。
我国生产的900mm x 1200mm井下简摆颚式破碎机的构造如图9一I一2所示。颚式破碎机的破碎腔是由固定颚板(即机架I的前壁)和可动颚板5构成。固定颚和可动颚都衬有锰钢制成的破碎板2和4。破碎板用螺栓和楔固定于颚板上。为了提高破碎效果，两破碎板的表面都带有纵向波纹，而且是凸凹相对。这样，对矿石除有压碎作用外，还有弯曲作用。破碎机工作空问的两侧壁上也装有锰钢衬板3。由于破碎板的磨损是不均匀的，特别是靠近排矿日的下部磨损较大，因此，往往把破碎板制成上下对称的，以便下部磨损后，将其倒置而重复使用。大型破碎机的破碎板是由许多块组合而成，各块都可以互换，这样就可延长破碎颚板的使用期限。
为了使破碎板与颚板紧密贴合，其间须衬有由可塑性材料制成的衬垫。衬垫用锌合金或塑性大的铝板制成。因为贴合不紧密会造成很大的局部过负荷，使破碎板损坏，紧固螺栓拉断，甚至还会造成动颚的破裂。
可动颚板悬挂在芯轴6上，芯轴则支承在机架侧壁上的滑动轴承中。可动颚板绕芯轴对固定颚板做往复摆动。
动颚的摆动是借曲柄双摇杆机构来实现的。曲柄双摇杆机构由偏心轴9、连杆7、前推力板(前肘板)15和后推力板(后肘板)13组成。偏心轴放在机架侧壁上的主轴承中，
连杆〔上连杆头)则装在偏心轴的偏心部分上，前后推力板的一端支承在下连杆头两侧凹槽中的肘板座14上，前推力板的另一端支承在动颚后壁下端的肘板座上，而后推力板的另一端则支承在机架后壁的楔铁12中的肘板座上。当偏心轴通过三角皮带轮从电动机获得旋转运动后，就使连杆产生上下运动。连杆的上下运动又带动推力板运动。由于推力板不断改变倾斜角度，因而使动颚绕芯轴6摆动。连杆向上运动时进行破碎矿石。当运动连杆位于下部较低位置时，推力板与水平线所成的倾斜角通常为100一120。
后推力板不仅是传递力的杆件，而且也是破碎机的保险零件。当破碎机中落入不能破碎的物体而使机器超过正常负荷时，后推力板立即折断，破碎机就停止工作，从而避免整个机器的损坏。
当连杆向下运动时，为使动颚、推力板和连杆之问互相保持经常接触，因而采用以两根拉杆11和两个弹簧I0所组成的拉紧装置。拉杆11铰接于动颚下端的耳环上，其另一端川弹簧10支承在机架后壁的下端。当动颚向前摆动时，拉杆通过弹簧来平衡动颚和推力板所产生的惯性力。
复摆颚式破碎机如图9一1一3所示。
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