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对辊式破碎机的弹簧保险装置的调整至关重要
来源:源通重工 时间:2014-01-16
对辊式破碎机
是一种较古老的碎矿设备,由于它的构造简单,现在仍在水泥、硅酸盐等工业部门中获得应用,主要用作矿石的中、细碎作业。由于这种碎矿机具有占地面积大、生产能力低等缺点,所以,在金属矿山很少采用,被圆锥碎矿机所代替。但在小型矿山,或者处理贵重矿石,要求泥化很小的重选厂(如,钨矿)有采用对辊式破碎机的。对辊式破碎机有两种基本类型:双辊式和单辊式。
对辊式破碎机
破碎辊:是在水平轴上平行装置两个相向回转的辊子,它是碎矿机的主要工作机构。其中一个辊子的轴承(图中右边的)是可动的,另一个辊子的轴承是固定的,破碎辊是由轴、轮毂和辊皮构成。辊子轴采用键与锥形表面的轮毂配合在一起,辊皮固定在轮毂上,借助三块锥形弧铁,利用螺栓螺帽将它们固定一起的。由于辊皮与矿石直接接触,所以它需要时常更换,而且一般都是应用耐磨性好的高锰钢或特殊碳素钢(铬钢、铬锰钢等)制作。
调整装置:调整装置是用来调整两破碎辊之间的间隙大小(即排矿口)的,它是通过增减两个辊子轴承之间的垫片数量,或者利用蜗轮调整机构进行调整的,以此控制破碎产品粒度。
弹簧保险装置:它是对辊式破碎机很重要的一个部件,弹簧松紧程度,对碎矿机正常工作和过载保护都有极重要作用。机器正常工作时,弹簧的压力应能平衡两个辊子之间所产生的作用力,以保持排矿口的间隙,使产品粒度均匀。当碎矿机进入非破碎物体时,弹簧应被压缩,迫使可动破碎辊横向移动,排矿口宽度增大,保证机器不致损坏。非破碎物体排除后,弹簧恢复原状,机器照常工作。
在碎矿机工作过程中,保险弹簧总是处于振动状态的,所以弹簧容易疲劳损坏,必须经常检查,定期更换。
传动装置:电动机通过三角皮带(或齿轮减速装置)和一对长齿齿轮,带动两个破碎辊作相向的旋转运动。该齿轮是一种特制的标准的长齿,当碎矿机进入非破碎物体,两辊轴之间的距离将发生变化,这时长齿齿轮仍能保证正常的啮合。但是,这种长齿齿轮很难制造,工作中常常卡住或折断,齿轮修复也很困难,而且工作时噪音较大。因此,长齿齿轮传动装置主要用于低转数的双对辊式破碎机,辊子表面的圆周速度小于4米/秒。转数较高(圆周速度大于4米/秒)的碎矿机,常采用单独的电动机分别带动两个辊子旋转,这就需要安装两台电动机(或两套减速装置),故价格较贵。
对辊式破碎机
近几年来的发展缓慢,只是在机器排矿口的调整和保险方面采用液压装置,并且出现了多辊对辊式破碎机(如四辊碎矿机)。四辊碎矿机实际上是一种组合的双辊式碎矿机,由规格相等的两个对辊机串联所组成,构造上与光面对辊机大体相同。这种碎矿机,是用两个电动机通过皮带或齿轮减速装置而实现机器的传动的。更多详细资料请访问:
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