随着我国煤炭、矿山、建筑等行业规模的不断发展，破碎机呈现出种类、数目不断增多，机型不断丰富的局面。随着各行业对破碎机产品质量要求的不断提高，对破碎机技术提出了更高的要求，特别是对辊式破碎机提出了更新更高的要求.在当前各种多功能全自动破碎机逐渐进入各企业的情况下，人们有必要对国产破碎机的应用现状及发展作进一步研究。
对辊式破碎机适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等T业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦炭，煤等物料的中碎，细碎作业。对辊式破碎机两路齿辊由油泵润滑，物料进入破碎机后靠辊子的挤轧和磨剪力进行破碎，其结构简单、紧凑、轻便、工作可靠、破碎能力大。对辊式破碎机齿形优化设计，拉剪力选择破碎，高效低耗，出粒均匀，将其应用在大块物料破碎至小块物料，是其他破碎机所望尘莫及的.
木课题将选用西门子的S7-300 PLC程序，根据控制耍求设计出对辊式破碎机的控制系统。本控制系统应该有硬件设计和软件设计两部分..
1.在质量方面，由于对辊破碎机是机械中较为复杂的机械，它包罗了机、电、气、光和其它技术于一体，而口前国内破碎机制造厂无论是产品的较初设计水平，还是后来的加工与装配水平，都与国外同行有着十几年的差距，无法生产出真正有竞争力的产品.
2.在适应性方面，国产自动对辊破碎机的功能比较单一，适应面也比较窄，对待装对辊破碎机的形状与休积等均有较严格的规定，一般只适用一二种破碎机，而国内同一些破碎机生产企业所生产的破碎机规格各不相同，产量也不同，这就给相关工作带来一定的困难。而国外破碎机生产厂商特别注重这方面的问题，他们所生产的设备功能更加灵活多变，适用范围也更广。
3.在运行可靠性方面，进口自动也要高出国产一截，部分国产对辊破碎机的故障率较高。因此，许多破碎机生产企业不得不购买多台国产自动，以防因维修机器而影响正常生产。
4.在工作效率方面，由于国产破碎机的运行速度大多在中低档水平，且自动化程度一般，其生产效率自然不如以生产高档产品著称的国外同类产品‘这样就等于无形中增加了企业的成本，降低了企业的利润，造成了极大的浪费。总之，目前国产破碎机存在着适应物种类单一、纸盒尺寸的变化范围小、生产速度普遍停留在中低速水平等不完善之处。
破碎机的研制是一个复杂的系统T.程，需耍有雄厚的技术力量、精密的生产工.艺等多方而的耍求，而目前我国在这方面的投入甚少，行业中的产品生产与基础研究经费的投入比例严重失调，生产厂家只顾眼前利益，不愿投入资金进行基础研究。可以说，对辊破碎机的研发力量薄弱与经费严重不足造成其技术含量低下，无法与国外同类产品竞争，且只能靠低价维持其市场竞争力，无法长期占领市场的现状.
在行业中，对辊破碎机低水平重复太多，应变能力不强，国内的大部分生产厂商规模都很小，且大多生产同种类型的设备。在市场上进行低价恶性竞争，而一旦遇上市场耍求变动，又无法及时转型，从而极易被市场所淘汰.
人机工.程学属于一种综合性的边缘学科，现己广泛地应用于产品设计中，使产品设计更注重人的因素，‘已的较终口的是达到“人一产品一坏境”的和谐统一。那么破碎机设备作为一种为了降低人的劳动强度的产品来说更应该考虑人的因素，且应该将这种观念贯穿于机械设计的每一个细节，如操作台而的高低、操作程序的合理化、操作界面的视觉效果〔视疲劳的产生程度)、操作的安全性、维修的方便性、调整的方便性等.制料厂家由于各种因索对破碎机更新换代比较频繁，那么一种型号的设备就不能只用于一种产品的.由于不同破碎机的态、特性，即使T艺相同，也会涉及到模具不同、加料方式不同等问题。
现今市场上的破碎机设备兼容性较小，适用也不广泛，一般为一对一的，既使可以包不同的对辊破碎机，更换模具也不是很方便.如果把工序相同或类似的机械做成一种或几种标准设备，需要更换的部位做成能独立运行的基木单元体，通过接口相连实现和上机的连机，使其和上机成为一个共同体(类似积木的形式，可以根据耍求进行组合)，在实际应用中根据自己的需要对基木单元体进行自行组合就行了.如果能实现这种设计，既方便操作者更换模具，又可以极大的减少浪费，同时增大了机器的灵活性和适用性。
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