颚式破碎机厂家发货后，用户收到破碎机后，应该仔细检查，以便发现和排除在运输中可能带来的问题。
鄂式破碎机安装时应该注意下列事项：
（1）由于颚式破碎机工作是震动较大，应将机器安装在混凝土基础上，为了减少震动、噪音以及附近建筑物基础的影响，在破碎机和混凝土基础之间垫以硬木垫板、橡胶带或其他减震材料。
（2）基础的排矿槽要铺设一层金属板，并具有足够的倾斜角（应视物料的流动性来决定，不得小于50度），以免阻碍破碎后的产品顺利排出。
（3）排料口尺寸大小应该按所需产品粒度进行调整。调整时，应先松开T形螺栓和拉紧弹簧。利用起顶螺栓顶开调整座，插入或抽出相应的垫片，然后退回起顶螺栓，调整座在动鄂自重的作用下，紧贴在机架耳座上，同时将垫片组压拢在一起。此后，调整弹簧压力，以确保机器工作室，使推力板与推力垫片紧贴，但压力不宜过大，只要不发生几件敲击声就可以，较后锁紧调整座。
（1）连续运行2小时，轴承温升不超过30度。
（2）所有紧固件应牢固，无松动现象。
（3）飞轮、槽轮运转平稳。
（4）所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。
（5）排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。
（1）鄂式破碎机不得有周期性的冲击、撞击声。
（2）较大给料粒度应符合设计规定。
（3）连续运转8小时，轴承温升不得超过30度。
（4）鄂式破碎机处理能力和产品粒度应符合设计规定。
（5）调整座与机架耳座间无明显攒动。
3.使用前的准备工作：
（1）仔细检查轴承的润滑情况是否良好，推力板的链接处是否有足够的润滑脂。
（2）仔细检查所有紧固件是否紧固。
（3）仔细检查传动带是否良好。若发现有损坏现象时应及时更换，当传动带或带轮上有油污时应用抹布将油污擦干净。
（4）检查防护装置是否良好，发现不安全现象时应及时排除。
（5）检查鄂式破碎机破碎腔内有无矿石或杂物。若有矿石或杂物是，则必须清理干净，以确保鄂式破碎机空腔启动。
（6）检查起顶螺栓是否退回，垫片是否压紧，T型螺栓是否拧紧。
颚式破碎机是选矿厂广泛采用、惯性力大、工作条件恶劣、重负荷工作的粗碎设备。为了保证该设备的正常连续运转，充公发挥设备生产能力，除了正确操作、经常维护和定其检修外，需要准确及时判断并消除工用中可能出现的故障。破碎机空转时，下部出现金属的撞击声。
1、破碎产品粒并变粗，是破碎衬板下部严重磨损的结果。应将齿板上下调换或更换新衬板，调整排矿口达到要求的尺寸。
2、颚式破碎机空载工作时，下部出现金属撞击声可能是以下三方面的原因：(1)、破碎机动颚和定颚齿板相互撞击声，是由于排矿口过小造成的，应及时调整。(2)、推力板支承中或垫片调节装置中出现撞击声，一般是由于拉杆缓冲弹簧弹性消失或损坏，强弹簧压得不紧造成转动，当动颚板、肘板、机体三者结合不紧密，使肘板头与两端支承产生撞击，或调节垫片间互相撞击，应及时紧固压紧螺母直到撞击声消失为止。(3)、还有可能是肘板支承滑块磨损严重或松弛、肘板头部严重磨损，应及时更换。
3、飞轮显著地摆动，偏心轴回转慢。该故障是由于皮带轮与飞轮键松动或损坏，轮与轴不能同步转动。后肘板断裂频繁。
4、飞轮回转，破碎机不工作。原因是由于拉杆弹簧和拉杆损坏、拉杆螺帽脱扣使肘板从支承滑块中脱出，也可能是肘板断裂脱落，应重新更换安装。
5、后肘板除传递动力外，还靠其强度的不足起保险作用。除了肘板中部强度过低，其强度不足以克服因正常破碎矿石产生的破碎力而损坏外，可能是拉杆弹簧压得过紧，再加上工作时的破碎力使其过载而断裂，可适当调松弹簧。
6、工作时有金属撞击声、衬板抖动。这种现象往往是破碎腔侧衬板和齿板（动、定）松动，或紧固螺丝松动或断裂造成的，应及时紧固或更换。
