重锤式破碎机是破碎设备中的一种，也是目前行业内锤式破碎机系列中技术比较好的一种设备，采用好的生产技术，实现一次投料成型，具有高效、节能环保之特点。成料能按照需求进行调整，粗、中、细、各种规格齐全；无片状、无光滑体、多角多棱保正抗压强度。特别适应于高速公路，建筑及大型工程用料。该破碎机去掉了鄂式机的初破过程，成为大小物料一次完成破碎的新机型，产量大、效率高、动力小、节约了人力物力，降低了物料的破碎成本。该机破碎的石料，不但规格全，而且匀清晰，是老式鄂破机和板锤破的替代产品。本系列产品适用于破碎各种中等硬度和脆性物料。如石灰石、煤等物料。主要用于水泥、矿山、选煤、发电、化工及建材行业。 重锤式破碎机的操作须知
（1）重锤式破碎机起动前的准备工作
a. 检查轴承内是否有润滑油。
b. 检查所有的紧固件是否完全紧固。
c. 检查机体内是否有金属或其他不易破碎的杂物。
d. 检查锤子与筛条之间的间隙是否正常。
e. 用手转动转子，观察其是否正常。旋转方向是否正确，锤子与其他零件是否相撞。
（2）锤式破碎机的起动
a. 经检查，证明机器与传动部分情况正常，方可起动。
b. 如起动后发现有不正常的情况时，则应停止开动。必须查明和消除不正常情况后，方可再起动破碎机。
（3）重锤式破碎机的使用
a. 破碎机正常运转后，方可投料。
b. 必须均匀地加入被破碎物料，并须分布于转子工作部分的全长上，以防止电动机负荷突增。
c. 定期检查筛条情况，如有堵塞应立即清除。
d. 轴承在正常工作情况下，温升应在35 0C范围内，较高温度不得超过700C。如超过700C时应立即停车，查明原因加以消除之。e. 停车前应停止投料工作，待破碎室内的物料完全被破碎后，方可关闭电动机。
（4）重锤式破碎机的维护与调整
a. 联轴器上的弹性套如发现损坏，应及时更换。
b. 产品粒度的调整可通过更换筛条样式，或于筛条装在筛条架槽内的两端嵌入填块，以改变筛条的缝隙。
c. 产品粒度调整也可通过旋转偏心轴来调整锤子与筛条之间的间隙。
d. 破碎机工作时，若突然发生强烈振动，应立即停车，查明原因并消除后，再起动锤式破碎机。
e. 锤子的撞击部分在一面磨损后，可反转另一面使用。
f. 装配或更换锤子时，必须保持转子的平衡。每排锤轴上的锤子的总质量应与相对应锤轴上的锤子的总质量相等，总的偏差不得超过100g。单个锤子质量偏差不大于±0.5kg。
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